世紀(jì)70年代末以來，牛仔布在中國(guó)經(jīng)過多次大發(fā)展，已成為國(guó)際上牛仔布的重要生產(chǎn)國(guó)。一大批較先進(jìn)的牛仔布、牛仔服裝企業(yè)，在質(zhì)量和品種方面已基本與國(guó)際水準(zhǔn)接軌，初步扭轉(zhuǎn)了中國(guó)牛仔產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上屬于"低檔品"的觀念。那么，你知道牛仔布的生產(chǎn)工藝流程都有那些嗎？下面就一起來看看。

一、牛仔布一般加工流程：

原紗 → 漿染 → 織造 → 燒毛 →上漿 → 拉斜 → 防縮 → 成品布 → 成衣

1、漿染

設(shè)備：漿染聯(lián)合機(jī)

工藝：經(jīng)軸 → 潤(rùn)濕處理 →染色 →溫水洗滌 →上漿

①潤(rùn)濕處理：

滲透劑(無泡或少泡)FK-STC1.5~2g/L

燒堿1~2 g/L

溫度80~85℃

時(shí)間±5S

②染色：

靛藍(lán)染料60~65 g/L

保 險(xiǎn) 粉85~90 g/L

燒堿58~61.5 g/L

滲透劑FK-STC4.5~5g/L

染液溫度~℃

浸軋次數(shù)六浸六軋，軋 余 率75~80%，浸軋時(shí)間S

用靛藍(lán)染料染色時(shí)化料采用干缸化料法，有時(shí)根據(jù)客戶需要也用硫化染料的進(jìn)行染色，一般以黑色為主，浸軋時(shí)間、次數(shù)基本一致，染液溫度在90℃以上;藍(lán)加克色是以靛藍(lán)做底浸軋4次左右再軋染硫化黑色，染色工藝按靛藍(lán)和硫化染料染色工藝進(jìn)行。

③上漿：

因牛仔布以純棉紗為主體，漿液以淀粉、變性淀粉、PVA、乳化油、滲透劑及一些減摩劑、防腐劑等為主體組成。漿液控制在偏堿性條件下，使用溫度為98~0℃。高支紗上漿時(shí)對(duì)增強(qiáng)要求高，上漿率在%~%，漿液的滲透性、粘附性較好;粗紗紗線強(qiáng)力高毛羽多、彈性差，上漿時(shí)要求重于被覆，上漿率在8%~%;股線一般可不上漿。上漿以二浸二軋為多，軋液率在80%左右。

2、拉斜

拉斜在燒毛后進(jìn)行，通過調(diào)節(jié)各導(dǎo)輥的張力，防止織物在洗水后變斜，對(duì)成衣造成服用方面的影響。

3、防縮

在縮水機(jī)上對(duì)織物進(jìn)行予縮，控制成品縮率在±5%，以保證成衣洗水時(shí)的保形性。

注：在牛仔布生產(chǎn)中，有些高檔產(chǎn)品采用球經(jīng)染色，這種方法能很好的控制色差(尤其是經(jīng)向的條柳)，因這種方法操作比較麻煩、設(shè)備要求高，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)采用的還比較少，這里就不再介紹。

二、成衣水洗

牛仔服裝要求其本身沒有嶄新的感覺，而具有返舊的外觀。為了得到這樣的外觀，通常采用石磨、雪花磨或生物酶磨洗對(duì)牛仔服裝進(jìn)行洗舊處理。

牛仔服裝染整加工流程：

釘線→退漿→清洗→脫水→烘干→理平→石磨或酶磨洗→清洗→后處理(脫氯、去黃、增白)→清洗→脫水→柔軟→脫水→烘干

1、退漿

漿料的存在，使紡織品手感變硬，影響磨洗質(zhì)量。因此洗前應(yīng)去除服裝紗線中的漿料，賦予服裝一定的柔軟度，減少磨洗過程中的織物損傷。

退漿主要工藝:

淀粉酶2g/L

滲透劑FK-ST0.5 g/L

浴比1：

溫度65~70℃

時(shí)間~min

退漿時(shí)可加入適當(dāng)適量的軟片，改善織物的手感。

2、水洗

牛仔服裝水洗可分石磨，雪花磨、生物磨洗等。

①石磨工藝：

石磨→清洗→脫氯→去黃→增艷→清洗→脫水→烘干

石磨是將浮石放在石磨機(jī)內(nèi)，澆上稀釋的次氯酸鈉，經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，使浮石均勻吸收，然后投入服裝，經(jīng)次氯酸鈉的氧化作用，將牛仔服裝上的靛藍(lán)或硫化黑發(fā)色基團(tuán)破壞，起到一定的剝色漂白作用。

②雪花磨工藝：

雪花磨→清洗→去黃→皂洗→清洗→增艷→清洗→脫水→烘干

用預(yù)先經(jīng)高錳酸鉀和磷酸溶液處理的浮石磨洗服裝，借助浮石和服裝以及石磨機(jī)轉(zhuǎn)鼓式機(jī)壁的摩擦，去除織物表面結(jié)合的部分靛藍(lán)染料。同時(shí)借助高錳酸鉀的強(qiáng)烈的氧化作用對(duì)靛藍(lán)色素褪色，達(dá)到具有大雪花形態(tài)的效果。磨洗后外觀泛白面廣，白度更白，反差大。

③生物酶磨洗工藝：

酶磨洗→皂洗→(漂洗)→清洗→柔軟→脫水→烘干

拋光酶CTC-CLH0.5~2%

pH值4.5~5.5

浴比1：8~1：

時(shí)間~60分鐘

纖維素酶水解僅發(fā)生在織物表面，使織物表面的靛藍(lán)染色層變松，削弱了纖維表面的小纖維，再經(jīng)石磨機(jī)轉(zhuǎn)鼓壁的摩擦和織物間的相互摩擦就很容易磨損，未摩擦到地方，經(jīng)水的打擊力，也去掉一部分的靛藍(lán)，終獲得永久性的柔軟手感、柔和的絨面光澤等紡舊效果。并增加了懸垂性，紋路更清晰，凹凸感增加。

有些厚重型或略帶藍(lán)光的成衣，可用浮石和纖維素酶結(jié)合使用。由于酶洗相比石磨減少了污染和噪聲，且手感柔軟紋路清晰，色澤明艷，減少了脫線問題，所以是替代石磨洗的升級(jí)換代工藝。

一般成衣水洗(非牛仔布)采用生物酶洗方法的較多。

以上就是牛仔布的生產(chǎn)工藝流程，作為牛仔褲的超級(jí)fans，對(duì)牛仔褲的品牌、款式、型號(hào)、版型的認(rèn)識(shí)肯定是不會(huì)少了，一件好的牛仔服裝和良好的做工分不開的，但是基礎(chǔ)部分的還是牛仔面料，好的面料越穿越合身，越穿越有韻味。